隨著工業(ye)科技(ji)的(de)(de)不斷發展，線(xian)束(shu)制造業(ye)正面臨著前所未有的(de)(de)挑戰和機遇。在這個(ge)快(kuai)速變革的(de)(de)時(shi)代，如何提升傳統線(xian)束(shu)工廠生產效(xiao)率(lv)、降低生產成本、保證產品(pin)質(zhi)量并滿(man)足個(ge)性化需(xu)求，成為(wei)了線(xian)束(shu)制業(ye)急需(xu)解決的(de)(de)問題。而制造執行系(xi)統（MES）的(de)(de)出現，為(wei)線(xian)束(shu)制造企業(ye)提供了一(yi)個(ge)有效(xiao)的(de)(de)解決方案。

自主研發

合肥邁斯軟件(jian)針(zhen)對線束制造(zao)行(xing)(xing)業開(kai)發了(le)一套數字化(hua)制造(zao)平臺，即，MES制造(zao)執行(xing)(xing)系統，面向(xiang)大-中-小型線束工廠提供(gong)整體數字化(hua)解決方案。

MAISSE?MES系統(tong)(tong)將線束制造過程(cheng)中的各種信息、數據、流程(cheng)、設備等集成在一(yi)起，確保(bao)每(mei)個生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)環節都達到最佳狀態。實(shi)(shi)現(xian)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)過程(cheng)的可(ke)視(shi)化(hua)(hua)、可(ke)控制、可(ke)優化(hua)(hua)。線束制造企業(ye)可(ke)以通(tong)過建(jian)立MES系統(tong)(tong)，實(shi)(shi)現(xian)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線的智能化(hua)(hua)水平得以提(ti)升、提(ti)高生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)和產(chan)品(pin)質量。

數字(zi)化與精益(yi)化深(shen)度融合

MAISSE-MES系統在(zai)研(yan)發設計前，調研(yan)了(le)多(duo)家不同規(gui)模的線束工廠，在(zai)邁斯軟(ruan)件MES系統開發過(guo)程中將數字化(hua)(hua)(hua)作為導向、精益化(hua)(hua)(hua)作為目標，作為整體(ti)開發思(si)路，并(bing)融入行業特征，以數字化(hua)(hua)(hua)推(tui)動精益化(hua)(hua)(hua)管理(li)。邁斯軟(ruan)件利用數字化(hua)(hua)(hua)技術可實時跟蹤、監控(kong)、分析整個制(zhi)(zhi)造過(guo)程的動態，快速提供現場情(qing)報分析能力，發現制(zhi)(zhi)造過(guo)程瓶頸，并(bing)提供可靠的改(gai)善與優化(hua)(hua)(hua)指導意見(jian)。

喚醒沉睡的(de)線束制造設備

MAISSE-將喚(huan)醒沉睡(shui)的自(zi)動化(hua)設備(bei)并賦予新靈魂(hun)，在(zai)目(mu)前大多(duo)數線(xian)束工廠中生產設備(bei)、測試設備(bei)等還都是以單機運行各自(zi)為營，在(zai)邁斯MES系統的導入后，將分(fen)(fen)布(bu)的單機設備(bei)進行組(zu)網，形成網格化(hua)管理，跟蹤、監控(kong)、分(fen)(fen)析設備(bei)實時狀態(tai)。

1、MES系統將(jiang)生產任務單及設(she)(she)備(bei)工藝(yi)參數直接下達到裁(cai)線機、端(duan)子(zi)壓接機等設(she)(she)備(bei)中(zhong)，同時(shi)自(zi)動采集產能、參數等信(xin)息，完工后自(zi)動精準報工。

2、MES系(xi)統(tong)實時監控(kong)并(bing)分析設(she)(she)備刀(dao)(dao)具使用壽命，如裁線機(ji)刀(dao)(dao)具設(she)(she)定(ding)(ding)10000次，在接近設(she)(she)定(ding)(ding)值前，邁(mai)斯MES系(xi)統(tong)將發出(chu)預警(jing)告知該設(she)(she)備刀(dao)(dao)具即將需要更換(huan)，當到(dao)達設(she)(she)備值時MES監測到(dao)還為更換(huan)，MES系(xi)統(tong)自動下(xia)達停(ting)機(ji)指令(ling)，強制(zhi)更換(huan)刀(dao)(dao)具。

3、MES系統(tong)執行開(kai)機(ji)點(dian)檢，設備(bei)啟動后MES系統(tong)自動彈出開(kai)機(ji)點(dian)檢項目(mu)，根據指導逐條(tiao)點(dian)檢，點(dian)檢結束并合格后才可持續執行生(sheng)產任務，相(xiang)反側設備(bei)無法再次啟動。

4、MES系統實(shi)現設(she)備網格化管理后(hou)，所有(you)設(she)備都(dou)將在一個平臺(tai)上各(ge)自呈現的當前(qian)狀態(tai)，、匯總并分(fen)析設(she)備告(gao)警次數、停(ting)機(ji)原(yuan)因，進行預測性維(wei)護。

線束制(zhi)造品質管理與(yu)追(zhui)溯

MAISSE-MES系統建立質(zhi)量(liang)管理模型，全面實現線上數(shu)字化(hua)作(zuo)業方(fang)式，嚴格把控首末檢(jian)(jian)及過(guo)程(cheng)檢(jian)(jian)驗。邁斯軟件(jian)遵(zun)循以“智能化(hua)”為原(yuan)則，如(ru)(ru)，自動(dong)壓接、拉力檢(jian)(jian)驗、剖面檢(jian)(jian)驗、導通檢(jian)(jian)驗、焊接視(shi)覺等環節(jie)，邁斯軟件(jian)將MES系統與設備聯機自動(dong)采集質(zhi)量(liang)數(shu)據并判斷質(zhi)量(liang)狀(zhuang)態。無(wu)法實現自動(dong)獲(huo)取數(shu)據的場景，如(ru)(ru)巡檢(jian)(jian)、抽(chou)檢(jian)(jian)、預裝(zhuang)、外觀檢(jian)(jian)等，采用Maisse-MES移動(dong)檢(jian)(jian)驗，以快速掃碼+選擇，最大程(cheng)度減(jian)少人員錄(lu)入(ru)數(shu)據動(dong)作(zuo)。

線束制造數(shu)據分(fen)析與優化

MAISSE-MES系(xi)統通(tong)過(guo)與生產設備集成、條(tiao)碼、RFID、物聯網技術(shu)，實現制(zhi)(zhi)造過(guo)程(cheng)包括物料、產能(neng)、工時、質量、等數(shu)(shu)據(ju)(ju)采集，MES系(xi)統將數(shu)(shu)據(ju)(ju)進行(xing)分類、聚合、分析，通(tong)過(guo)該數(shu)(shu)據(ju)(ju)評(ping)估生產過(guo)程(cheng)能(neng)力及優化制(zhi)(zhi)造工藝流(liu)程(cheng)，從而提升線(xian)束(shu)工廠整體制(zhi)(zhi)造能(neng)力。